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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬度隨切削速度（dù）的提高而增加，隨進（jìn）給量得切削量得增大而降低。而（ér）且已加工表麵硬度越高，硬（yìng）化層深度越（yuè）大。結（jié）果（guǒ）顯示，硬態切削後工件表麵均勻（yún）殘餘壓應（yīng）力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中（zhōng）在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力（lì）值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵（miàn）完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓（yā）應力的形成。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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億（yì）欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析（xī）：鍛件

變形在相變前進行的形變（biàn）熱處理  高溫形變淬火（鍛熱（rè）淬（cuì）火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛（duàn）造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛（duàn）、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各（gè）種（zhǒng）碳鋼及（jí）合金結構鋼零（líng）件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛（duàn）造時適當降低終鍛溫（wēn）度，鍛後進行空冷（lěng），用於以共析碳鋼或（huò）合金鋼製造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育（yù）期(500〜600°C) 進（jìn）行大變形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件，如（rú）飛機起落（luò）架、高速具、模具、衝頭、板簧等（děng）。        

低（dī）溫形變等溫淬火：把（bǎ）鋼料加（jiā）熱到奧氏（shì）體區域，然後激冷至（zhì）轉變孕育期（qī）（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬（cuì）火（主要（yào）在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件（jiàn）在冷卻過程中如有相變發生，除引起溫度應力外，還會產生組織應力（lì），也是由於相變前後組織的（de）比容發生變化，以及鍛件（jiàn）表（biǎo）裏相變時間不同的結果（guǒ）。

如鍛件在冷卻過程（chéng）中有馬（mǎ）氏體轉變時，隨著鍛件溫度降低，表（biǎo）層先（xiān）進行馬氏體轉變，由於馬氏體的（de）比容大於（yú）奧氏體的比容，這時所（suǒ）引起的組織應力為，表層是壓應力，心部為拉應力。 

但是這時心部溫度比較高，處於塑性良好（hǎo）的奧氏體狀態，通過（guò）局部塑（sù）性變形，上述應力（lì）很（hěn）快（kuài）得到鬆弛。隨後鍛件（jiàn）繼續冷卻（què），心部也發生馬氏體轉變（biàn），這時產生的（de）組（zǔ）織應力，心部是壓應力，表層為拉應力。

應力不斷增（zēng）大，直到馬氏體的（de）轉變（biàn）結束為止。由於鋼中（zhōng）所有（yǒu）相的比容均比奧氏體大（dà），因此當鍛（duàn）件冷卻發生其它組織轉變時，所產生的組織應力同樣具有上述規律。